脱硝设备气体监测系统 系统说明: 在锅炉烟气SCR和SNCR脱硝工艺中,需要实时监测SCR和SNCR反应器入口的NOx/O2和出口NOx/O2/NH3 ,其中监测NOx/O2用于环保排放控制和脱硝效率计算,监测NH3的目的是在脱硝时NH3的注入量既要保证有足够的NH3与NOx反应,以降低NOx排放量,又要避免烟气中逃逸过量的NH3,注入过量的NH3不仅会增加腐蚀,缩短SCR催化剂寿命,还会污染烟尘,增加空气中预热器中氨盐的沉积,以及增加向大气的NH3排放。对SCR反应器出口的氨逃逸量监测并控制在2~3ppm,可延长空气预热器检修周期及催化剂更换周期。氮氧化物分析仪采用非分散红外吸收法或紫外吸收光谱技术和化学计量学算法,分别对脱硝塔前入口和出口的氮氧化物进行检测。 LH-5000B型氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术,对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,简称TDLAS)的原理,可测量过程气体成分中的特定气体的浓度,包括NH3、H2S、HCL、HF等。该系统具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式光学测量等特点,为实时准确地反映逃逸氨的变化提供了可靠保证。主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。 氨逃逸监测系统技术参数: 测量组分:NH3 量程:0-20ppm 检测下限:0.1ppm 响应时间:1秒(指仪表的响应时间,而系统响应时间还需要考虑预处理导致的滞后) 线性误差:<1.0%F.S 系统漂移:无漂移 重复性:1.0%F.S 模拟量输出:4-20mA 数字通讯接口:RS232 电源:220VAC 吹扫气:仪表级压缩空气 安装方式:原位式或高温抽取式 技术优越性: 利用半导体激光良好的单色性,不受背景气体吸收的干扰; 全程220℃以上伴热保温,热法测量,避免样品中水分冷凝吸收NH3; 利用半导体激光波长的可调性解决粉尘、视窗污染对测量的影响; 采用旁路全程高温抽取式测量方法,维护方便快捷; 仪器内部没有标定腔,测量过程中定时自动标定,*手动标定; 仪器无运动器件,可靠性高、维护方便,运行费用接近于零(仅为电费) 可自动修正环境温度、压力变化对测量的影响; 非接触测量,可适用于高温、高粉尘和强腐蚀等恶劣工业环境下的氨逃逸监测。 系统技术参数: 安装位置 测量组分 测量范围 分辨率 工作电压 线性误差 输出信号 脱硝塔入口 NOx 0~1000PPm 0.01 PPm 220VAC ≤±1%FS 4~20mA O2 0~25% 0.01% 220VAC ≤±1%FS 4~20mA 脱硝塔出口 NOx 0~500PPm 0.01 PPm 220VAC ≤±1%FS 4~20mA O2 0~25% 0.01% 220VAC ≤±1%FS 4~20mA NH3 0~20PPm 0.01 PPm 220VAC ≤±0.5%FS 4~20mA 烟气温度 0~450℃ 0.1℃ 220VAC ±1%FS 4~20mA 烟气压力 -20~+20KPa 1Pa 220VAC ±2%FS 4~20mA 烟气流速 0~40m/S 0.1m 220VAC ±5%FS 4~20mA